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其提升水量非常大，可以达到每日几十万至几百万立方米，往往都采用大型水泵，大多数均为全天运转，电耗量很高，一般水泵的电耗占总电耗的7%以上，在系统运行费用中居位。这些能耗中，有一部分多余能耗被浪费掉了，为了节能应该对水泵工况进行调节，给水排水工程中应用的水泵多为离心泵。离心泵的调节方法有两类：一类是通过调节水泵出口管路上的阀口来改变管路特性，实现水泵工况点调节；另一类是改变水泵的转速，从而改变水泵的特性曲线，实现水泵工况点的调节。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

钢件的渗碳层深度要求一般都较保守，有时也很盲目。看来有必要研究决定渗碳层深度的力学因素，探讨减少渗层规定的可能性。碳氮共渗。碳氮共渗温度比渗碳低，工件畸变小。在渗层深度为.6mm以下时的渗速接近于93℃渗碳。钢碳氮共渗时容易出现反常组织，淬火后表面硬度有下降现象，渗层中有较多的残留奥氏体。如何合理选择工艺，充分发挥碳氮共渗潜力仍是值得探讨的问题。过去曾有人提倡过高浓度碳氮共渗，也曾有过钢件碳氮共渗时表面含碳量在.6％，具有综合力学性能的报道，为此众说纷纭。

不锈钢矩形管的使用随着经济的发展变得更加广泛。人们在日常生活中与不锈钢矩形管息息相关。但是很多人对不锈钢矩形管的性能认识不多。对不锈钢矩形管的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢矩形管是永不生锈的。其实。不锈钢矩形管耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜。在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说。不锈钢矩形管虽然按使用条件不同。氧化程度不一样。但终都被氧化。这种现象通常叫腐蚀。露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应。均匀受到腐蚀。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

JFE钢铁于2015年7月28日宣布，该公司在东日本制铁所（千叶）铁粉工厂新设置的第二台高功能铁粉CleanMix设备已始运转。新设备投入运转后，该工厂的年产能可由原来的2.8万吨提高到3.5万吨。CleanMix是在铁粉上附着石墨粉及铜粉的预混合铁粉，主要用于汽车等的烧结部件。通过在烧结部件的工序中防止石墨粉及铜粉出现偏析及粉尘，可减少烧结部件的品质不均，并改善作业环境。

将多功能水泵控制阀、微阻缓闭蝶阀和普通止回阀三种设置情况正造成的停泵水锤结果列表比较如下：水锤边界条件多功能水泵控制阀电动蝶阀+普通止回阀电动蝶阀+微 max/βo.4.43种阀水锤边界条件比较Hmanx—停泵压力峰值Ho—正常工作压力βmax—停泵后机组逆转速βo—额定转速（145r/min）从上表可以看出，多功能水泵控制阀对于消除停泵水锤有明显效果，完全符合《泵站设计规范》以及《水泵操作规程》；多功能水泵控制阀还能实现启泵缓慢启，能够消除泵水锤。