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无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

由于油分子量是空气分子量5～2倍，油分子能比空气大一个数量级，泵油在加热情况形成每秒2m定向运动的蒸气流是油扩散泵关键。由此看来，若要扩散泵正常工作：a.扩散泵在加热时必须有足够大的蒸气压，而在冷却后要有足够低的蒸气压。b.一定要有前级泵才能工作，因只有油蒸气流密度远大于空气密度时才能形成高速气流。c.要有足够的加热功率，使油锅内油迅速蒸发，通过喷嘴形成定向射流。d.要有足够的冷却能力，使油蒸气碰到泵壁时能很快地冷凝为液体返回油锅，否则冷却不够产生反扩散，降低真空度。

通常。钢丸的粒径为0.8～1.3mm。钢砂粒径为0.4～1.0mm。其中以0.5～1.0mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。应该注意的是在实际操作中。磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到。原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此。在操作中应不断抽样检测混合磨料。根据粒径分布情况。向除锈机中掺入新磨料。而且掺人的新磨料中。钢砂的数量要占主要的。4.4除锈速度方管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量。即单位时间内磨料施加到方管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。
1.矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线。这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于厂家追求率。压下量偏大。产生耳子。下一道轧制时就产生折叠。折叠的产品折弯后就会裂。钢材的强度大下降。2．矩形管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于矩形管厂家要追求利润。经常出现轧槽轧制超标。3．矩形管表面易产生结。原因有两点：(1)．矩形管材质不均匀。杂质多。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：   GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。  GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢 用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。&n 输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。  GB/T12770-1991（机械结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结 Ni9、0Cr18Ni1 91（流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介 Ni14Mo2等

DIN255法和系数法的不足之处在于计算过程较为繁复，涉及参数很多，有的需要采用电算。采用这两种方法的前提是要求时实际使用的预紧力与计算值确切相符，否则就失去了意义，而在目前要到这一点是十分困难的。另外在计算过程中，仍然无法避免使用垫片的两个特性参数，在计算过程中无法顾及诸如泄漏量、表面粗糙度、装配应力等因素的影响。上述原因，导致了DIN255法在众多 未能推广应用。至于系数法，国内在工程设计中也较少使用。

由于事工业的需要和发展以及其他工业的需要，增加了对钛铁矿和金红石的需要量。据现有的不完全统计,全世界每年生产的钛精矿大约超过45t以上。钛铁矿、金红石分原生矿、陆地砂矿和海滨砂矿,但不论原生矿或砂矿,都必须经过重力选矿预先富集,然后再电选,否则是极不经济的。此外，冶炼和各行业要求钛精矿中含TiO2大于48%以上。四川某厂钛铁矿先经重选，然后采用热风干燥，分级电选，所用电选机为Φ3×2mm三鼓筒高压电选机，精矿含TiO2近乎48%。